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混凝土搅拌车又称水泥搅拌车

发布日期:2019/9/11 17:18:13 作者:www.clzqy.com 点击:

垃圾车广泛应用于市政、环卫、工矿企业、物业小区、垃圾集中小区等。在垃圾车冷却液故障排除过程中,需要对具体的故障特征进行分析判断。

混凝土搅拌车又称水泥搅拌车

1)检查垃圾车的卷帘门是否能完全打开,如不能打开,则进行维修。


2)检查垃圾车冷却液液位,检查液体质量是否符合要求。如果冷却液中杂质或水垢过多,应更换或清洗水垢。


3)检查冷却液指示装置,将传感器中心电极连接到车体上进行车辆诊断。如果温度计指针在塔铁后摆动,水温计良好,传感器有故障;否则,水温表就有毛病。


4)检查垃圾车风机皮带是否太松,叶片是否变形,风机离合器是否失效等。电风扇先检查温控开关。风机短接后立即转动,说明温控开关损坏,如有损坏,应及时修理或更换。


5)检查散热器是否变形、漏冷却液,和触摸散热器检查所有部件的温度是否均匀,触摸散热器和上下水管,如果温度低,这意味着恒温器的大型流通阀不能打开,温控器应该拆除。


6)检查泵车,首先检查是否水泵皮带太松,是否轴承旷,水泵是否泄漏,等等,然后是汽车测试泵泵送能力,检查手当散热器管顶部的引擎,和怠速高速度,如水管冷却液流的感觉随着发动机转速的增加快,说明泵的工作,另一方面,水泵工作差,应检修水泵。


混凝土搅拌车,又称水泥搅拌车,由汽车底盘和混凝土搅拌车运输专用设备组成。混凝土搅拌车是一种用于运输建筑用混凝土的专用卡车。由于它的形状,它经常被称为田螺车。这些卡车装有圆柱形的搅拌筒来运送混合混凝土。在运输过程中,搅拌筒会随时更换,以确保运输的混凝土不会凝结。混凝土交付后,搅拌筒通常用水冲洗,以避免混凝土空间硬化,使搅拌筒体积越来越小。


下面对结构进行知识普及,帮助您更好地了解混合器的工作原理,更好地操作混合器。


混凝土搅拌机主要由底盘和部分安装组成,其中可分为:底盘系统、液压传动系统、搅拌罐、出料系统、清洗系统、辅助框架、控制系统、支承轮系统、进料系统、回路系统十几个部分组成。


  1. 底盘系统:搅拌车的主要部件有几个,整个混凝土搅拌车的运输功能由底盘实现。


2. 液压传动系统:取力器取出的发动机动力转化为液压能量(位移和压力),再由电机输出为机械能(转速和扭矩),为搅拌鼓的改造提供动力。


3、搅拌罐:搅拌罐是整个搅拌车的关键部件,是储存混凝土的容器,对避免混凝土养护、离析起着决定性的作用。罐内有叶片,先搅拌后引导效果。


4. 卸料系统:主要由主卸料槽、二次卸料槽和锁杆组成。二次出料槽延长了主出料槽的长度。


5. 清洗系统:清洗系统主要由压力水箱、水枪、水管、阀门等组成。选用气压式供水,主要作用是清洗料斗后装料和卸料后清洗搅拌缸、卸料罐,避免混凝土粘结。


6、辅助车架:混合车的辅助车架是先承重一些,运转时的负载几乎是通过它来支承的,然后再转移到底盘上。


二级框架也起到了减小路面波动和减速带来的冲击荷载的作用。整个辅助框架由主梁、前台支撑框架和后台支撑框架组成。


7. 控制系统:操作系统由控制器、连杆机构、柔性轴和连杆机构组成。搅拌鼓的转速和旋转方向主要受控制。


8. 支承轮系:搅拌罐后部与辅助框架之间的连接部分起支承鼓体的主要作用。


9. 进料系统:主要由料斗和支架组成。由于料斗的冲击磨损大,对材料的耐磨性要求较高。


10. 电路系统:主要是指混合车的整个电路,包括整车尾灯、侧标志灯、显示灯、冷却风扇电机等。


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